A műszer, amely eldönti ezt az érvet, mielőtt elindulna, a laboratóriumunk legkevésbé drámai gépe: egy szürke acéldoboz, semleges belsővel és hat lámpával a tetőn. YFLJQ-0235, BT-600 modell, ZJ001 gépszám, minőségügyi osztályunkon 2018 májusa óta üzemel, YFL-WI-PZ-01, A/0 revízió, 2023. december 28-i keltezésű ellenőrzött eljárással üzemel. Nincs benne mozgó alkatrész, nincs számláló és nincs tesztciklus. Egyszerűen garantálja, hogy amikor két ember nem ért egyet a színekkel kapcsolatban, akkor legalább egyet nem értenek ugyanabban a fényben.
A szín nem egy objektum tulajdonsága. Három dolog szorzata: a tárgyra eső fény spektrális teljesítményeloszlása, magának a tárgynak a spektrális visszaverődése és a megfigyelő szem reakciója. Változtassa meg bármelyiket, és az észlelt szín megváltozik. Két olyan anyag, amelyek reflexiós görbéinek általános alakja azonos, követni fogja egymást minden fényforrás alatt. Két olyan anyag, amelyek görbéi kereszteződnek – amelyek az egyik megvilágító alatt a teljes visszavert energiában megegyeznek, de spektrális részletükben eltérnek – egyezik az adott megvilágító alatt, és láthatóan elválik a másik alatt.
Ez nem ritka éles tok a vízálló fogaskerekek gyártásában. Ez közel áll az alapértelmezett állapothoz, mert az egyetlen hegesztett táska olyan anyagok gyűjteménye, amelyeket teljesen más folyamatok színeztek teljesen más gyárakban. A karosszéria panel egy TPU vagy PVC fólia vagy bevonat, amely a polimerbe diszpergált pigmentet tartalmaz. A heveder oldatosan vagy darabosan festett poliészter. A cipzár szalag festett textil, a cipzár fogai öntött gyantából vagy bevont fémből készülnek. A csatok fröccsöntöttek mesterkeverékkel. A bélés más szövésű, más festékosztályú. Hat beszállító, hat színező vegyi anyag, egy „fekete”, amelyre a vásárló azt várja, hogy egy fekete legyen.
A pigmentfóliák és a festett textíliák szinte soha nem osztoznak egy reflexiós görbén. Nappali fényben vizuálisan összeilleszthetők, és továbbra is zölden vagy barnán futnak a hevederek a karosszéria panelen az üzlet fluoreszkáló világítása mellett. Ha senki sem ellenőrizte, az első személy, aki ezt fedezi fel, a vevő árusa, aki egy bemutatóteremben áll, és egy gyártási mintát tart egy jóváhagyott színmintával szemben, három héttel a piacra dobás előtt.
SOP-unk felsorolja a lámpa kiegészítését, és ami a legfontosabb, hogy mit képviselnek az egyes lámpák. Ez a táblázat az eljárás azon része, amelyet az operátorok naponta használnak.
D65 — 6500K, mesterséges nappali fény.A nemzetközi referencia megvilágító, az átlagos északi égbolt nappali fényében. Rendszerünkben minden színjóváhagyás itt kezdődik, és ha az ügyfél másként nem ad meg, ez az a fény, amely alatt egy színt elfogadnak vagy elutasítanak. Ez áll a legközelebb egy semleges bíróhoz az iparágban.
TL84 — 4000K, trifoszfor fluoreszkáló.Az európai és japán kiskereskedelem bolti világítása. Ha egy márka európai vagy japán fizikai kiskereskedelemben értékesít, a TL84 nem kötelező: ez az a fény, amely alapján a terméket a vásárlás helyén ítélik meg, és ott születnek meg a színre vonatkozó panaszok.
CWF — 4200K, hideg fehér fluoreszkáló.Az amerikai kiskereskedelmi megfelelője. A D65 alatti és a CWF alatt meghibásodott párosítás olyan párosítás, amely rosszul fog kinézni egy amerikai bolt polcán, bármilyen jól is néz ki a mintateremben.
F/A — 2700K, izzólámpa.Meleg wolfram lámpa, alkalmas otthoni és vendéglátó világításra, valamint késő délutáni napfényre. Ez a legkeményebb próba a vörös-barna családban és a közel semlegeseknél, amelyek drámaian eltolódnak alatta.
U30 – 3000K.Meleg amerikai kereskedelmi világítás, gyakori a speciális kiskereskedelemben és egyre inkább a kültéri és életmódbeli üzletekben, amelyek a szupermarketnél melegebb környezetet részesítenek előnyben.
UV – 365 nm, fekete fény.Egyáltalán nem színnéző megvilágító. Ez a lámpa az optikai fehérítőanyagok felfedésére szolgál, és ez az egyik leghasznosabb diagnosztikai eszköz a szekrényben. A fehéreket és a halvány színeket gyakran fényesítik fluoreszkáló fehérítőszerekkel, amelyek az UV-t látható kékké alakítják, így a szövet fehérebbnek tűnik, mint a fehér. Az optikai fehérítők lebomlanak napozással és mosással. Az UV-sugárzás alatt ragyogóan világító fehér panel egy fehér panel, amely láthatóan sárgulni fog használat közben, míg a mellette lévő, nem világított panel a helyén marad. Az UV-lámpa azt a helyzetet is feltárja, amikor két fehér tökéletesen illeszkedik a beltérbe, mert különböző fehérítőanyag-terhelést tartalmaznak, amelyek véletlenül kiegyenlítődnek egy fény hatására – és kültéren, valódi UV-dús napfényben eltérnek egymástól.
A panel ezeket egyenként kapcsolja, és az eltelt idő kijelzése követi a lámpa üzemóráit. Ez a kijelző többet számít, mint amilyennek látszik. A fluoreszkáló lámpák spektrális teljesítménye jóval azelőtt eltolódik, hogy meghibásodna, és az elöregedett D65-ös cső csendben megszűnik D65-nek lenni. Az iparági gyakorlat szerint a lámpákat a felhalmozott órákra cserélik, nem pedig meghibásodáskor – általában a kétezer órás jelzés körül –, ezért az óraszámláló a műszer része, nem pedig tartozéka.
Az SOP-unk tetején megfogalmazott cél egyértelmű: a fényforrások helyes azonosítása és a szekrény megfelelő működtetése, hogy a termék színértékelése pontosabb legyen, és megfeleljen az ügyfél színminőségi követelményeinek. A mondat mögött meghúzódó munkamódszer egyszerű és megbocsáthatatlan a parancsikonokkal szemben.
A jóváhagyott szabványt – aláírt labormártás, jóváhagyott színminta, aranyminta vagy a vevő által szállított fizikai színchip – a gyártási minta mellett a szekrény belsejében, a semleges szürke padlón kell elhelyezni úgy, hogy a látómezőben ne legyen más színes tárgy. Mindkettő tájolása azonos, mert a szövött és bevont anyagok eltérően verődnek vissza a szemcse mentén és a szemcse mentén, és a kilencven fokkal elforgatott minta más árnyalatként is olvasható. A megvilágított felülethez képest nagyjából 45 fokos a látás, amelyhez minden vizuális értékelési szabvány konvergál, mert elválasztja a felület fényét a test színétől.
A D65 az első, és kiadja az elsődleges ítéletet. A kezelő ezután felváltva vált a TL84, CWF, U30 és F/A között, és nem azt figyeli, hogy a pár még mindig tökéletesen illeszkedik-e mindegyik alá, hanem azt, hogy airánybármilyen különbség változásáról. Azon páron, amely minden megvilágítás mellett egyenletesen enyhén világít, van egy árnyékprobléma, amely a festék- vagy pigmentterhelés beállításával javítható. A D65 alatti párnak, amely TL84 alatt zölden, F/A alatt pedig piroson fut, van egy metamerizmus-probléma, amely nem javítható a terhelés beállításával – más színezőrendszert igényel, és sokkal jobban felfedezhető laboratóriumi mártással, mint késztermék-konténeren.
Az UV-lámpát minden fehéren, halvány színen és minden olyan anyagon működtetik, ahol fluoreszcens fehérítő tartalom gyanúja merül fel. Az eredményeket a vevő osztályozási skálájához viszonyítva rögzítjük, és ahol számszerű értékre van szükség, a vizuális értékelést összevetjük műszeres színkülönbség méréssel. A kettő kiegészíti egymást: a műszer megismételhető számot ad, amely túléli az e-mailezést, a szekrény pedig azt az ítéletet adja meg, amelyet az ember ténylegesen meghoz a termék kézben tartásával.
A nagyfrekvenciás hegesztett szerkezetekre jellemző egy színprobléma, és rendszeresen felveszi az új programokat.
A hegesztés termikus folyamat. A hegesztési vonalnál lévő polimert olvadási hőmérsékletre hajtják, majd nyomás alatt lehűtik, és egyes pigmentrendszerek eltolódnak, amikor ez megtörténik. A sötétszürke TPU halvány barna csíkot tud felvenni a hegesztési varrat mentén. A telített vörös kissé sötétebbé válhat a hegesztett sávban. A hosszú, feltűnő varrású táskán ez a szalag nem hiba, amelyet a vevő mint folyamatjellemzőt megbocsát – ez két árnyalatú anyagnak tűnik egy terméken.
Ez a szekrény az, ahol ez megakad, és megakad, ha összehasonlítjuk a hegesztett szelvényt a hegesztett anyaggal, amely ugyanabból a tekercsből származik, mind a hat forrásban, nem csak nappali fényben. Ahol eltolódás jelenik meg, az egy hegesztési paraméter kérdés, és visszamegy a mérnöki szintrepeeling teszt adatokugyanazon a mellette beállított paraméterre, mert a várakozási idő csökkentése a szín védelme érdekében a kötési szilárdságot is csökkenti, ha ezt gondatlanul végzik. Az ablak, amely mindkettőt kielégíti, szűkebb, mint az az ablak, amelyik mindkettőt kielégíti, és ennek megtalálása nagy része annak, amiből egy új anyag fejlesztése valójában áll.
Ugyanez a szekrény a festési eredményeket is osztályozza adörzsölő színtartósság-mérő, mivel a szürkeárnyalatos osztályozás önmagában egy vizuális összehasonlítás, és szabályozatlan megvilágítás mellett értelmetlen, és a színek ellenőrzésére szolgál.hőmérséklet és páratartalom kamraanyagkészletet öregített. A hő- és páratartalom öregedés nem csak a mechanikai tulajdonságokat befolyásolja. Mozgatja a színt, és egy feketére, amely hetvenkét óra magas hőmérsékleten eltöltött idő után enyhén bronzszínűvé vált, olyan információ, amelyet a márka megkíván, mielőtt elkötelezi magát.
A legtöbb színvita, amelyet más szállítóktól érkeznek, egy olyan vásárlási specifikációra vezethető vissza, amely azt mondja, hogy „szín a jóváhagyott mintához illeszkedik”, és semmi több. Ez a mondat nem tartalmaz megvilágító elemet, toleranciát, osztályozási skálát, és nem tartalmaz kijelentést arról, hogy melyik összetevőnek melyiknek kell megfelelnie. Ez egy érv, amely a szállítási dátumra vár.
Az argumentumot megakadályozó specifikáció négy dolgot nevez meg. Először is, a jóváhagyási megvilágító – általában D65, és ha a termék az európai vagy japán kiskereskedelmi forgalomba kerül, akkor D65 plusz TL84, vagy plusz CWF az Egyesült Államok piacán. Másodszor, az elfogadható különbség, akár szürkeárnyalatos fokozatként, akár numerikus színkülönbség-tűrésként. Harmadszor, hogy mely alkatrészek ragaszkodnak a karosszéria színéhez, és melyek azok, amelyek szándékosan eltérő tónusúak lehetnek, mivel a műszaki táskán a heveder és a test gyakran nem illeszkedik egymáshoz, és ezeknek a soha nem tervezett illesztéshez való rögzítése mindenki idejét pazarolja. Negyedszer, hogy az optikai fehérítő tartalom korlátozott-e, ami számít minden olyan fehér vagy pasztell termék esetében, amelynek hosszú várható élettartama kültéren van.
A specifikációban szereplő négy tétellel a színjóváhagyás ellenőrzéssé válik. Nélkülük ez egy e-mailben folytatott tárgyalás lesz két különböző lámpa alatt álló ember között.
Nem, és nem azért, amit az emberek elvárnak. Egy műszer megismételhető számot ad bármilyen megvilágító fény alatt, amelyet ki kell számítani, és az emberi szemnél jobban érzékeli a kis konzisztens eltolódásokat. A numerikus átadás azonban továbbra is vizuálisan nyilvánvaló eltérésnek felelhet meg, ha a fényesség, a textúra vagy a felületi struktúra eltér a két anyag között, ami rutinszerűen előfordul, ha egy fényes hegesztett fóliát egy matt szövéssel hasonlítanak össze. Mindkét eszköz szükséges. A műszer jelentések; a kabinet dönt.
Mert a nappali fény nem egy dolog. Spektruma változik a napszaktól, évszaktól, szélességtől, felhőtakarótól és attól, hogy mi tükröződik vissza a közeli felületekről. Egy szín, amelyet délelőtt 10 órakor engedélyeztek vékony felhő alatt, és 16 órakor elutasították. derült ég alatt soha nem hagyták jóvá fix hivatkozással. A D65 pontosan azért létezik, hogy a referencia ne mozduljon el.
A fizikai normák elöregednek, különösen a kezelt és kitett textilminták. Ahol egy jóváhagyott szabvány régi, akkor inkább megjelöljük, mintsem hangtalanul hozzáillesztjük – ha egy új gyártási sorozatot egy elhalványult referenciához igazítunk, az beleég az áruba. A szokásos felbontás egy újra kiadott szabvány vagy egy számszerű cél, amely megegyezik az eredeti specifikációval.
Magának a szekrénynek nincs kalibrálható mérőeleme, de a lámpa állapota az egyenértékű szabályozás. A lámpa üzemidejét a beépített mérőn követi nyomon, és a csöveket a felhalmozott órákon, nem pedig a meghibásodáskor cserélik, mivel a spektrális eltolódás jóval megelőzi a kiégést. A lámpacsere-nyilvántartások a berendezés dossziéjának részét képezik, és a látogató auditorok rendelkezésére állnak a laboratóriumban található mérőműszerek kalibrációs tanúsítványai mellett.
Végig. A labormártás és az első cikk jóváhagyása meghatározza a célt; a beérkező anyagellenőrzés minden tekercset és hevedertételt ellenőrzi; folyamat közben ellenőrzi az anyagtételek közötti elsodródást egy rendelésen belül. A színsodródás két, névlegesen azonos fóliatekercs között elég gyakori ahhoz, hogy a jóváhagyás egyszeri eseményként kezelje azt, hogy egy szállítmány két árnyalatú azonos zacskóba kerül egy kartondobozban.
Ez a szekrény lezár egy hurkot, amely a laboratórium nagy részén áthalad. Osztályozza a festést, amelyet akopásvizsgáló, kiolvassa a színtartóssági munkák eredményeit, ellenőrzi az anyagkészleteket a környezeti öregedés előtt és után, és ellenőrzi, hogy a hegesztési paraméterekoszcilláció és cipzár tartóssági vizsgálataérvényesíteni az erőt nem a megjelenés árán vásárolták. A szilárdság és a megjelenés nem független változók a hegesztett konstrukciókban, és az a műszer tartja tisztességesnek, amelynek nincsenek mozgó alkatrészei.
A Sealock több mint húsz éve gyárt nagyfrekvenciás hegesztett vízálló hajtóműveket a kínai Dongguanból és a vietnami Ho Si Minh-városból. Ha szeretné a színjóváhagyási protokollunkat, vagy szeretné, hogy a megvilágítás és a tűrés nyelve belekerüljön saját minőségi megállapodásába egy program indulása előtt, írjon ainfo@sealock.com.hk.