A YETI csapata a közelmúltban ellátogatott a Sealock vietnami Ho Si Minh-városban található gyártóüzemébe, hogy egész napos helyszíni áttekintést adjon az egyedi puha hűtőtáska sorozatáról. A látogatás kiterjedt a nyersanyag-ellenőrzésre, a vágási osztály áttekintésére, a nagyfrekvenciás hegesztési folyamat helyszíni ellenőrzésére, a gyártási nyilvántartások áttekintésére és egy záró beszámolóra – egy rutinszerű, de alapos minőségellenőrzésre egy folyamatos partnerség keretében.
A látogatás a textilboltban és a vágóállomásokon kezdődött. A YETI csapata és a Sealock műszaki munkatársai közösen ellenőrizték a beérkező szövet tapintását, vastagságát és színének egyezését, majd egyenként átnézték a vágott paneleket – a fő karosszériaelemektől a megerősített alapig –, és megbizonyosodtak arról, hogy a méretek, a szemcse iránya és a tétel címkézése megfelel a jóváhagyott műszaki csomagnak.
A Vágó Osztályon tételszám szerint rendezett paneleket (például P1000) helyeztek ki ellenőrzésre, és mindkét oldal összevetette az anyagkiadási nyilvántartásokat a gyártási ütemtervvel.
A túra a nagyfrekvenciás (HF) hegesztőállomáson folytatódott, ahol a YETI első kézből figyelte meg a hűtőtest hegesztési folyamatát. Bemutatták és elmagyarázták a hegesztőgép vezérlőpultját és szerszámszerszámát, miközben a Sealock műszaki személyzete végigjárta a hegesztési paramétereket, a préselési módszert és a varrattömítés elérését. Az állomás mellett lógó kész karosszériákon tiszta hegesztési vonalak és nyomáskioldó szelep szerelvények láthatók – ez a szakasz központi szerepet játszik a puha hűtő szigetelésében és tömítésében, és a látogatás fő szempontja volt.
A vágási terület melletti anyagtáblán mindkét fél áttekintette az aktuális tétel gyártási nyilvántartását, beleértve a kezdési dátumot, a tervezett mennyiséget és a folyamatra vonatkozó megjegyzéseket. A munkapadon elhelyezett, félkész YETI puha hűtőtáskák, amelyekre már felszerelték a főtestet és a nyomáskioldó szelepeket, jól mutatták a márkajelzést. A YETI csapata nagy figyelmet fordított a konstrukció részleteire és a szelepszerelési konzisztenciára, és a helyszínen minden egyes pontot megerősített a gyártó személyzettel.
Az áttekintést követően mindkét csapat záró megbeszélést tartott a Sealock vietnami irodájában, hogy áttekintsék az eredményeket, igazodjanak a közelgő gyártási ütemtervhez és a minőségi követelményekhez, és megerősítsék a következő mérföldköveket.
A Sealock két gyártóüzemet üzemeltet a vietnami Ho Si Minh-városban, amelyeket azért hoztak létre, hogy a tengerentúli ügyfelek számára változatos termelési eredetet és stabil átfutási időt biztosítsanak. A vietnami üzemek ugyanazokat a nagyfrekvenciás hegesztési szabványokat és háromszintű minőségbiztosítási rendszert követik, amelyet a dongguani központban – IQC (bejövő ellenőrzés), IPQC (folyamat közbeni ellenőrzés) és OQC (kimenő ellenőrzés) – alkalmaznak, hogy biztosítsák a konzisztenciát a gyártási helyek között.
A Sealock puha hűtőtáskáira és más vízálló termékcsaládjaira vonatkozó OEM/ODM-kérdésekhez forduljoninfo@sealock.com.hkvagy +86-769-82009361.